Projektoversigt
DeModulært 2500TPA ×2 kobberelektrovindende anlæger et skelsættende projekt leveret afPRSunder en nøglefærdig EPC-model, der repræsenterer vores evne til at designe og konstrueremodulære, skalerbare og højeffektive-kobber EW-systemer.
Projektet består afto uafhængige 2500TPA produktionsmoduler, der danner en samlet kapacitet på5000TPA raffineret kobber katode.
Hver linje fungerer selvstændigt og deler nøgleinfrastruktur såsom reagensforberedelse, elektrolytcirkulation og syretågebehandlingssystemer -, hvilket muliggørhurtig installation, fleksibel drift og fremtidig udvidelse.
Denne modulære tilgang giver kunden mulighed forstarte produktionen hurtigere, optimere investeringsafkastet og opretholde et stabilt output med lavere driftsomkostninger.

Site & Process Layout på Google Map

Dette projekt er placeret i en kobberminezone med komplette upstream og downstream processer.
På det interaktiveGoogle Map, hvert produktionsområde er tydeligt markeret:
- Knusning og kuglefræsning:Forberedelse og formaling af malm.
- Flotation:Adskillelse af kobbermineraler fra gråbjergarter.
- Agitationsudvaskning:Opløsning af kobber i opløsning ved hjælp af syre og reagenser.
- PLS Pond (Pregnant Leach Solution):Indsamling af-kobberrig perkolat.
- Opløsningsmiddelekstraktion (SX):Kobber overføres fra perkolat til organisk fase.
- EW Plant (elektrovinding):Kobber aflejres på katoder af rustfrit stål.
- Raffinate & Tailing Pond:Returnering af gold opløsning og sikker bortskaffelse af rester.
Disse processektioner er forbundet med et lukket-sløjfesystem, hvilket sikrereffektiv ressourceudnyttelseogmiljøoverholdelse.
PRS har designet og leveretkomplet EW sektion, herunder celler, samleskinner, anoder, katoder og stripningsmaskiner.
Kobberelektrovindingsproces

Kobber EW-processen begynder hvornårrig elektrolyt (Cu²⁺ 45–50g/L)fra SX-anlægget kommer ind iEW cellergennem et kontrolleret cirkulationssystem.
Sådan fungerer det:
- Elektrolytcirkulation:Elektrolytten strømmer kontinuerligt mellemrig tank, cirkulationstank, ogEW celler, holder kobberkoncentrationen ensartet.
- Elektrovindende reaktion:UnderDC strømfra ensretteren aflejres kobberioner på katoder af rustfrit stål, mens ilt udvikles ved blyanoder. Efter6-8 dageved kontinuerlig drift dannes der kobberlag med høj-renhed.
- Afisolering og håndtering:Deauto-kranløfter katoder tilstrippemaskine, hvor kobberplader automatisk skrælles, stables og bundtes til salg. Katoderne af rustfrit stål vender tilbage til EW-cellerne til næste cyklus.
- Elektrolyt retur:Dedårlig elektrolyt (Cu²⁺ ~40g/L)flyder tilbage til SX-systemet til kobbergenvinding og danner et lukket kredsløb med minimalt tab.
Dette system opnårstabil strømeffektivitet, ensartet kobberkvalitet, ogoptimeret energiforbruggennem automatisering og præcis processtyring.
Højdepunkter på-webstedet

Projektet omfatter komplet levering af PRS'erkerne EW udstyr:
- PolymerbetonEW cellermed FRP foring
- Bly-calciumanoderog316L katoder i rustfrit stål
- Katodestripningsmaskiner(halv-automatisk type)
- Samleskinner, tågehætter og skrubbersystemer
- Ensretter og cirkulationspumper

Udstilling af billeder på-webstedet:
- EW tankhus konstruktion og layout
- Installation og idriftsættelse af udstyr
- Finalekobberkatoder med høj-renhedklar til levering

Hver detalje demonstrerer PRS's evne til at integrereingeniørdesign, fremstilling og feltudførelsei én effektiv EPC-arbejdsgang.
Projektets betydning
Dette modulære EW-anlæg fremviser fordelene vedPRS's integrerede designfilosofi:
- Kort projektcyklus - installation og idriftsættelse inden for 4 måneder pr. modul
- Standardiseret design - nemmere transport og montering
- Optimeret energiforbrug - reducerede driftsomkostninger
- Skalerbar struktur - fleksibel kapacitetsudvidelse
Gennem dette projekt beviser PRS endnu en gang sin position som enpålidelig EPC-partneri global kobberhydrometallurgi.
Hurtige fakta
|
Punkt |
Data |
|
Projekttype |
Modulært kobber EW-anlæg |
|
Samlet kapacitet |
5000 TPA (2 × 2500TPA-moduler) |
|
Omfang |
EPC-design, udstyrsfremstilling, installation, idriftsættelse |
|
Kerneudstyr |
EW-celler, anoder, katoder, samleskinner, afisoleringsmaskine |
|
Byggeperiode |
8 måneder (begge moduler) |
|
Output produkt |
Kobberkatode med høj-renhed (større end eller lig med 99,99 %) |
Konklusion
DeModulær 2500TPA ×2 kobber EW-anlægstår som et typisk eksempel på, hvordan PRS transformerer komplekse metallurgiske processer til effektive, modulære og bæredygtige produktionssystemer.
Fra 3D-design og procesudvikling til-udførelse på stedet, PRS levererend-to-end EPC-løsningerfor kobberproducenter verden over.

