Projektoversigt


Til et stor-skala 30.000 TPA kobber SX–EW-projekt leverede PRS fuld procesdesign og support til udstyrsvalg. Ingeniørteamets hurtige reaktion og koordinerede udførelse muliggjorde en jævn projektprogression og fremskyndede vigtige milepæle.

30000 TPA

30000TPA Copper EW Plant-1

30000TPA Copper EW Plant-2

 

Nøgledata

 

  • Kapacitet:30.000 TPA
  • Projekttype: Stor-nøglefærdig SX–EW-fabrik
  • Omfang: Koncept & detaljeret procesdesign → Udstyrsspecifikation → Forsyningskoordinering → Montering & idriftsættelse → Ydelsesaccept

 

Projekt udfordringer

 

  • Stor projektskala krævede præcist udstyrsvalg og stærk projektkoordinering.
  • Flere samtidige pakker og underleverandører krævede stram tidsplankontrol.
  • Høje forventninger til ydeevne, effektivitet og lave livscyklusomkostninger.

 

PRS-løsning (højdepunkter)

 

  • Slut-til-procesdesign med vægt på energieffektivitet og vedligeholdelse.
  • Detaljeret udstyrsvalg og specifikation for at sikre kompatibilitet og langsigtet pålidelighed.
  • Dedikeret projektledelse og onsite ingeniørtilstedeværelse for hurtigt at løse problemer og holde tidslinjen.
  • Omfattende idriftsættelsesprotokol med trinvis præstationsvalidering for at accelerere rampe-opad.

 

Nøgleudstyr leveret/specificeret

 

  • Fuld elektrovindende cellebanker og tilhørende cellemøbler (modulariseret til skala)
  • Høj-kapacitets ensrettere, samleskinnesystemer og strømstyringsudstyr
  • Stor-opløsningsmiddelekstraktionstanke og blandere (hvis i omfang)
  • Centraliserede elektrolyt- og opløsningshåndteringssystemer, filtreringsenheder
  • Automatiserede katodehåndterings- og stripningsløsninger til operationer med høj-gennemstrømning

 

Tidslinje og levering

 

  • PRS koordinerede leveringer fra flere-leverandører og en trinvis opstillingstilgang for at opretholde kontinuerlige fremskridt på webstedet.
  • Projektet nød godt af proaktiv risikostyring og tidlig indkøb af lange-emneemner.

 

Resultater og kundefordele

 

  • Glat og hurtig projektforløb med minimerede forsinkelser på grund af koordineret ingeniør- og forsyningsstyring.
  • Pålidelig opstart og præstationsvalidering gjorde det muligt for kunden at nå produktionsmål forud for forventning.
  • Optimeret udstyrsvalg reducerede langsigtede-driftsomkostninger og forbedrede den samlede effektivitet på fabrikken.

 

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse